全面集成 整体应用——用友全力打造制造业信息化应用价值链----“制造业企业信息集成网上研讨会”之十二
作者: 来源于:用友
2004-4-29 15:01:48
    随着世界制造中心向中国转移,大大小小的中国制造企业立志做大做强,不仅想要赢取国内市场的竞争,还要挺进国际市场,扩展企业的经营疆域。在这一背景下,“国际管理,中国制造用友ERP创造制造业最佳管理实践高峰会”将于2004年3月在全国东、西、南、北四大区域陆续举行。用友将与合作伙伴一起展示制造业信息化价值链的风采,与广大中国制造企业分享实施信息化的经验和成果。
    按2002年的数据,中国500强与世界500强相比,平均资产规模只有后者的6.46%,平均营业收入只有后者的5.26%。因此,中国企业还有很长的路要走,只有通过信息化的手段奋起直追,才能赢得同行的尊重。从工业化的历史来看,没有信息技术的应用,就没有现代制造业。信息技术带动了设计制造与经营管理的自动化和数字化,使产品设计、制造和管理过程实现信息化。信息技术加速了制造资源在全球范围内的流动和优化配置,促进了经济全球化与制造全球化。所以,中国制造业要走向世界,首先面临的一个问题是:中国制造业的命脉是什么?制造业信息化价值链如何构成?制造业信息化价值链的核心又是什么?
    
    中国制造业的命脉
    
    21世纪的竞争不再是制造业企业和企业之间的竞争,而是制造业供应链之间的竞争。中国制造业要在未来的竞争中取得优势的前提是利用全球资源进行市场调查、产品设计、采购、销售和客户服务,即实施国际化管理。只有通过不断地信息化,才能有效作到国际化管理。通过应用信息技术,中国的制造业才可以形成以大型制造企业为核心、整合上下游企业的“共生环境”。
    
    通过信息化在制造业整个供应链上增效挖潜,实现核心企业自身及其合作伙伴的利益最大化、社会总成本最小化,这就是21世纪中国制造业的命脉。
    
    但目前的现状是什么呢?部分制造企业主要考虑“企业竞争”,在制定企业战略时往往只顾及自身利益的最大化,“店大欺客”、“唯我独尊”,自身追求所谓“零库存”,让供应商和销售商保持大量的库存,过度挤压上游供应商与下游销售商的收益,导致“僵硬”的贸易伙伴关系。这是非常危险的。因为全社会的库存并没有降低,只是库存被转移到上下游合作伙伴中,从而导致了社会资源的浪费。
    造成这种情况的原因是什么呢?首先,管理观念和合作观念问题;其次,信息化手段运用的不充分。制造业除了“物理供应链”外,还有“信息化供应链”。制造业的竞争是两个供应链的竞争,信息化供应链的竞争更为激烈。制造业信息化供应链的不透明造成社会资源的极大浪费。大型制造企业的很多信息如零配件、原材料的库存信息对供应商是很重要的,大型销售企业的库存、销售、顾客信息对制造企业也是很重要的,但是如果合作伙伴不采取信息透明与及时共享策略,信息供应链就在某些环节形成了“信息堵塞”。
    要解决这个问题,制造业必须首先具备国际化管理和实时企业的观念,用网络手段实现制造业供应链的管理。原材料、配套产品、成品在企业内外流通快捷;库存、销售、客户等信息在供应链中快速交换;只有这样,制造企业才能够快速研发新产品,迅速调整生产和采购计划、高效组织库存和生产、并及时配送到各地销售。在整个制造业信息内容供应链条中,将不再存在“黑洞”(只吸收信息,不发布信息),制造业信息内容供应链全程透明。
    
    市场呼唤制造业信息化应用价值链
    
    在20世纪的60、70年代,制造企业在设计和生产过程中开始使用CAD(计算机辅助设计)和CAM(计算机辅助制造)等技术,这些新技术的应用在促进制造业生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”。在中国制造业信息化进程中,“甩图板工程”以及“会计电算化”找准了当时制造业企业的“七寸”,由于企业信息化的基础,并容易操作和见到实效,得到企业的广泛认同与应用,取得良好效果。我国的制造企业信息化都是从计算机辅助设计和辅助财务管理起步,很多企业逐步采用了库存管理、销售管理等单元技术。由此,在中国的制造业中,部分单元信息技术应用效果不错,而单元之间的信息没有统一的接口和规范,导致企业内部的管理信息流经常出现“阻塞”、“断流”,主要表现在以下三个方面:
    
    1、数据管理水平落后
    
    制造企业每天都要产生大量的异构产品数据,它们为改善企业的总体生产能力起着关键作用。如果用手工管理和维护这些数据会占用大量的人力资源和空间资源。CAD数据、财务数据、库存数据、销售数据、客户数据的大量产生激化了采用先进设计技术与落后的信息管理手段的矛盾。一旦企业对这些数据缺乏有效的管理,就会造成数据十分混乱。同时由于企业各部门的数据往往要重复使用,不可避免地要发生错误的数据,而一个错误往往会造成一条错误链,并很难加以修改,当最终发现时,已造成很大损失。
    
    2、信息传递效率低下
    
    虽然企业采用了计算机辅助工具,这在一定程度上实现了绘图和设计的计算机化,但是,有关产品的其它技术资料依然采用手工管理的方式。在CAD/CAM/CAE等技术的推广应用中,各种格式的图形、数据、文本等文件还是沿用过去对纸质文件的管理方法,缺少迅速有效地检索各种数据文件的手段,不同单元技术之间信息传递主要是通过书面文件等联络方式,或采取“修修补补”的方法开发一些低效率的数据转换工具,因而企业无法及时反馈各个业务阶段的信息。
    
    3、新产品开发速度缓慢
    
    由于缺少集成的信息化应用平台,目前不少企业在产品设计及其相关的各种过程中,仍然采用的是按功能部门串行工作的方法,使产品的研制周期和改进周期拉得很长,使产品不能及时投放市场,投入的资金也得不到及时回收,严重影响了企业在市场竞争中的地位。
    在电子商务时代,客户对定制要求越来越高,中国制造业由于缺乏集成的信息化应用平台,不能快速设计新产品满足市场需要。在这种情况下,许多企业已经意识到:实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。企业内各类信息技术应用系统应该实现信息集成、功能集成和过程集成。
    于是,制造业信息化应用价值链应运而生。
    制造业信息化应用价值链包括制造业信息化的各项单元技术如CAD、CAPP(计算机辅助工艺设计)、CAM、PDM(产品数据管理)、PLM(产品生命周期管理)、ERP、SCM(供应链管理)、CRM(客户关系管理)。
    
    其中ERP是价值链的核心。CAD系统作为产品数据的源头,ERP系统作为产品数据的使用者,分别是PDM系统的输入、输出对象。有了统一规范的信息化应用价值链,PDM可以快速集成CAD产生的产品数据,形成完整的产品数据模型,并按照一定的规则传递给ERP所需的产品数据,形成从CAD——PDM——ERP——CAD的闭环应用环境,适应企业生产流程的总体需要。
    从国外制造业信息化发展的历程来看,这在美、英等发达国家在塑造制造业信息化应用价值链中是有痛苦教训的。70年代中到80年代初,美、英等国的企业开始大量应用计算机。到80年代初,发现问题后,他们花了比很多的投资来解决数据管理和共享的问题。
    国际制造业信息化方案提供商顺应这一形式,在ERP系统中集成各种标准的单元数据接口,以ERP系统为核心,让产品信息在ERP系统“畅通无阻”。
    
    深厚积累彰显应用实效
    
    在当前,由于CAD,PDM,ERP都是相互独立的产品。在这种系统为异构的情况下,必须通过建立相应的接口来保证ERP、CAD、PDM等系统产品数据的一致性。如果系统缺乏必须的CAD、PDM接口,必然会对制造性企业的未来发展造成极大的瓶颈和桎梏。
    用友公司成立十五年来,不断为制造业信息化服务,在服务的过程中用友自身在成长,从财务软件企业跃身为信息化应用解决方案提供商。作为信息化带动工业化的排头兵,用友责无旁贷:用友要国际化,同时也要带领中国制造业走向国际化管理。因此,用友积聚力量,多年来投入巨大人力、物力研发企业信息化系统平台,联合CAD、PDM、PLM等厂商,积极打造中国的制造业信息化应用价值链。
    用友ERP沟通制造业设计、采购、制造、营销、服务等等各个环节,让企业信息孤岛连起来;用友企业信息化平台实现外部应用异构与集成,保持与第三方系统如CAD、PDM、PLM的数据定时、定期及在线交换机制;支持开放交换标准,相对独立于具体的技术平台;基于统一的数据模型和应用模型的数据。
    用友的ERP系统对CAD、PDM等工程设计系统进行了良好的支持,提供了集成的CAD、PDM等的接口,便于用户扩充应用,为用户未来的发展及其全面信息化铺平了道路,真正实现了与传统制造业基础信息化技术,解决了一直困扰制造业的多个信息系统的数据接口问题,实现了基础信息系统到核心信息化系统的无缝衔接问题。国内最大的PDM厂商之一艾克斯特工业自动化技术有限公司也与用友公司合作,对其提供了XTPDM与用友ERP的良好接口,可将PDM产品的物料清单资料转入本系统,以节省客户建档时间并减少数据重复录入错误。
    用友不仅是在技术方案上实现制造业信息化价值链的集成,而且在实施中取得非常良好的效果。格力公司CAD和CAPP技术应用非常成功,设计人员能熟练地利用三维设计软件,解决复杂产品的设计与优化,工艺人员利用计算机辅助工艺设计软件,十六种工艺综合性报表数据可以全自动统计,用友ERP与这两套单元系统实现数据无缝传递后,工艺方面的工作效率提高了近60倍;哈尔滨红光锅炉厂使用CAD系统争取了很多订单,但生产效率缓慢,在建成以用友ERP系统为核心,武汉开目公司的CAD、CAPP、PDM和北航海尔的CAXA实体造型设计软件的信息化系统之后,CAD软件和制造系统的集成,大大提高了红光锅炉厂对用户的响应速度。
    目前,用友ERP的CAD,PDM接口已经被很多制造企业使用并且应用良好。已有很多厂商应用ERP与不同的PDM系统进行集成。例如,南宁汽车采用用友ERP与艾克斯特工业自动化技术有限公司的XTPDM系统进行了集成;东岳专用汽车公司采用用友ERP与国际厂商CAD,PDM厂商SMARTEAM的PDM系统进行了平滑集成。
    在用友近期开展的制造业信息化高峰论坛上,用友邀请了国际知名的PLM和咨询服务厂商IBM、国内知名的CAD/CAPP/CAM/PDM厂商艾克斯特以及其他合作伙伴共同为制造业企业献上一篇和谐优美的乐章。

 
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